Conversión y Reparación B-REP

La conversión B-REP consiste en leer una geometría (únicamente la parte no paramétrica de un modelo) a partir del formato original para después escribirla en el formato de destino. Es un proceso que parece, a priori, bastante simple, pero que resulta mucho más complejo en la práctica. Muchos criterios influyen en el correcto desarrollo de la conversión: el tipo y la calidad de la geometría, el formato original, el sistema CAD de destino y el tipo de uso previsto. Actualmente, la mayoría de los sistemas CAD del mercado cuentan con interfaces que permiten convertir un modelo en un formato independiente (neutro) como el formato STEP o IGES. Estas soluciones son viables y satisfacen parte de las necesidades de conversión, pero ¿sabe usted cuánto tiempo deberá pasar el destinatario trabajando con su modelo antes de poder hacer pleno uso de su fichero?

• ¿Es posible basarse en su modelo para construir nuevas geometrías?
• ¿Su modelo se adapta a otra aplicación que no sea de diseño (de simulación, de fabricación, etc.)?
• ¿Su modelo está exento de errores y es apto para aprobar las certificaciones de los clientes?
• ¿Hay ciertas tareas manuales que pueden automatizarse?

Nota: La conversión con historial se describe en esta página.

1. El modelo original

1.1. La verificación del modelo

De la calidad del modelo original dependerá el correcto desarrollo de la conversión. Es preferible controlar la integridad de la geometría lo antes posible dentro del proceso de conversión.
En función de las distintas situaciones, podemos implementar dos soluciones:

Corregir el modelo durante su diseño

Si los modelos son diseñados por las oficinas de estudios de su empresa, podrá corregir más fácilmente los errores funcionales modificando los parámetros de las funciones. Una herramienta de verificación CAD que cuente con criterios de calidad en función de la ruta de conversión, como CADIQ, es lo más adecuado. Esta solución permite controlar lo antes posible la calidad de los modelos y evitar que el envío de datos que podrían afectar el funcionamiento de las interfaces CAD y generar desviaciones o requerir un procesamiento manual en la aplicación subsiguiente.
Las herramientas de control geométrico interno (GeomCheck, CATDUA, CATCLEAN, etc.) están diseñadas para verificar un modelo para el uso en su propio sistema, no son adecuadas para realizar una verificación antes de la conversión a un nuevo sistema CAD.

Encontrará más información sobre la verificación de CAD en esta página.

Corregir la geometría durante la conversión

Si los modelos son antiguos o provienen de servicios externos y usted no tiene control sobre el diseño, una solución de conversión y de reparación CAD como CADfix es lo más adecuado. Esta herramienta permite corregir la calidad de los datos durante la conversión y adaptar la geometría en función de la aplicación de destino. CADfix incluye criterios de calidad basados en las normas de calidad SASIG, VDA y JAMA.

1.2. Las características del modelo original

Su solución de conversión debe poder leer:

• Ya sea directamente el formato nativo (el fichero que proviene directamente del sistema CAD original)
• Ya sea un formato neutro (STEP, IGES, etc.)

y también el contenido de su modelo:

• Estructura: Ensamblaje, pieza
• Atributos: color, calco, nombre
• Topología: sólido, superficial, alámbrico, etc.
• Tipo de entidades, analítico, NURBS, etc.

Verifique las características de sus modelos y cree una muestra representativa para realizar pruebas.

CADfix es compatible con los siguientes formatos CAD: CADDS5, CATIA V4, CATIA V5, Pro/ENGINEER, Unigraphics, SolidWorks, Inventor, IGES, STEP, Parasolid, ACIS, SAT, STL, VDA, DXF, DWG, SC03, FLITE3D, Centaur, ANSYS, AGPS.

1.3. El volumen

Estime, con la mayor precisión posible, la cantidad de modelos que deberá convertir por día, por semana o por proyecto. La cantidad de datos que deben transmitirse condicionará el modo de conversión. Cuanto más importante sea ese volumen, más se orientará la elección hacia productos automáticos.

CADfix constituye una primera etapa hacia la automatización. Nuestra solución está automatizada al máximo gracias a algoritmos que guían al usuario desde el inicio hasta el final del proceso con un mínimo de intervención por parte del usuario. En la mayoría de los casos, el usuario se limitará a seleccionar el formato CAD de destino y CADfix se ocupará del resto:

• Volver a coser el modelo
• Crear las geometrías faltantes
• Construir los sólidos
• Definir las tolerancias necesarias en función del sistema CAD de destino
• Identificar y corregir los errores geométricos
• Reducir la complejidad del modelo
• Simplificar la geometría

Como complemento, un módulo de procesamiento por lotes permite procesar un grupo de ficheros.

DEXcenter es lo más avanzado en automatización. Nuestra solución permite automatizar todos los procesos de conversión hasta la transmisión de los datos, cualquiera sea la ruta, con o sin verificación, reparación o comparación.
Para realizar el control de todas las etapas del proceso de conversión, la automatización debe necesariamente estar acompañada de herramientas para generar informes que documenten todos los procesamientos.

Encontrará más información sobre la automatización del intercambio de datos en esta página.

2. La reparación de la geometría

La calidad del modelo original no siempre puede controlarse. Ciertos modelos pueden provenir de sistemas CAD muy antiguos o haber sufrido numerosas iteraciones antes de llegar a sus manos. Reconstruir un modelo desde cero es demasiado costoso y supone riesgos de error. Otros errores pueden ser generados por los sistemas CAD o sus interfaces. El usuario no cuenta con ningún recurso técnico para corregirlos en el sistema CAD.
La reparación consiste en basarse en la geometría existente o del entorno y corregirla o reconstruirla utilizando herramientas de análisis y de reparación adecuadas. Se establece como parámetro un límite máximo de desviación para garantizar que la corrección no modificará excesivamente el modelo original.

CADfix ha sido diseñado tanto para toda clase de usuarios, tanto ocasionales como experimentados. Esta herramienta guía al usuario a lo largo de todo el proceso de reparación y le proporciona toda la información necesaria para realizar un análisis informado, además de las recomendaciones para una adecuada corrección del problema:

• Los resultados del análisis de calidad están claramente explicados e ilustrados en un lenguaje accesible
• Los problemas se clasifican con colores en función de su gravedad
• Se proponen varias soluciones de corrección adecuadas para cada problema diagnosticado
• Todos los diagnósticos se actualizan automáticamente después de cada corrección

3. La reparación del modelo

Dos criterios esenciales influyen en la preparación del modelo: el sistema de destino y el tipo de uso previsto.

3.1. El sistema de destino

Cada sistema CAD tiene sus criterios de compatibilidad geométrica. Por ejemplo, un fichero STEP no será preparado de la misma manera si debe ser leído en CATIA o en Pro/ENGINEER. El tipo de entidad, su complejidad y la precisión del modelo influirán en la correcta lectura en el sistema de destino y en el futuro uso de ese modelo en dicho sistema.

3.2. El uso previsto

El usuario de una aplicación de cálculo no necesita el mismo nivel de detalle que un diseñador. A menudo, es necesario realizar una simplificación para aligerar el modelo y disminuir los tiempos de procesamiento.

CADfix cuenta con herramientas para optimizar la geometría en función del tipo de uso previsto:

• Reducción de la complejidad (grado de las NURBS, etc.)
• Modificación del tipo de entidad
• Regulación de la tolerancia de ajuste del modelo
• Fusión de las microentidades

Encontrará más información sobre las herramientas de preparación para la simulación en esta página.

4. Conclusión

• Evalúe el tiempo que se dedica a la conversión o a la preparación de sus datos
• Haga un inventario de la o las rutas de conversión: formato original, formato de destino, operaciones intermedias
• Evalúe el volumen de datos que se transmiten en determinado período o por proyecto
• Haga un inventario de los requerimientos de sus interlocutores: formato, criterios de calidad, tipo de uso previsto, etc.