 |
 |
 |
Gli scambi di dati tra clienti, fornitori o partner sono divenuti una pratica corrente nell’industria. Offrono numerosi vantaggi di riduzione dei costi e delle risorse, ma presentano numerosi e nuovi difetti, in particolare:
Anche con soluzioni tempestive ed efficaci, la collaborazione tra le imprese è un processo complesso, soggetto a errori umani e ritardi. Il più piccolo granello di sabbia potrebbe bloccare rapidamente tutta la catena e avere ripercussioni molto costose per il progetto che finiscono per annullare i benefici inizialmente ricercati.
I vostri processi sono compatibili con la collaborazione CAD
Provate a rispondere alle seguenti domande:
Trasmissione delle informazioni
Le trasmissioni di dati tramite e-mail, sito FTP o soluzione interna dovrebbero essere evitate in quanto presentano dei rischi inerenti:
Risorse informatiche: Sviluppare e mantenere applicazioni interne è troppo costoso, in particolare quando sono necessarie delle modifiche per mantenere la soluzione.
Risorse specializzate: La maggior parte delle imprese non ha particolare esperienza negli scambi di dati. I programmatori e i tecnici devono concentrare i propri sforzi sul miglioramento dei prodotti anziché sulla logistica degli scambi di dati.
Errori di progettazione: Se dei fornitori o dei partner ricevono dati errati oppure lavorano con dati mal preparati o mal convertiti, potrebbero essere necessarie delle modifiche non autorizzate, comportando dei costi in più correlati al recupero, alla correzione dei modelli o all’eliminazione degli elementi inutili.
Termini di consegna: un processo principalmente manuale implica il coinvolgimento di numerose persone e rallenta enormemente lo scambio di dati. Se i vostri scambi si contano in ore anziché in minuti, è probabile che anche i tempi di consegna ne risentano.
Problemi di sicurezza: I metodi tradizionali di scambio tramite e-mail o FTP non sono protetti.
Tracciabilità: I processi standard non prevedono alcuna tracciabilità per controllare o verificare ulteriormente la correttezza dei dati utilizzati.
Non personalizzabile: Ogni destinatario può avere delle specifiche esigenze in merito al formato dei dati CAD, i criteri di qualità o semplicemente il metodo di trasmissione. Costringendo i vostri fornitori e partner a ricevere lo stesso tipo di dati CAD nello stesso modo, limitate la loro capacità di lavorare in modo più efficiente con voi.
Automatizzazione dei processi
La maggior parte dei processi di conversione può essere automatizzata, anche utilizzando strumenti già presenti nella vostra struttura:
Qualifica CAD: CADIQ consente di qualificare i vostri modelli in funzione dei criteri di qualità (Catia, Pro/Engineer, Unigraphics NX, I-DEAS, CADDS5, Solidwokrs, Solid Edge, Inventor, Parasolid, STEP o IGES). I risultati possono essere trasmessi sotto forma di rapporto con formato 3D PDF.
Downstream Catia V5: Proficiency consente di scambiare dei dati tra differenti partner che utilizzano versioni diverse di Catia V5 (con o senza cronologia di costruzione).
Ambiente CAD: DEXcenter o Proficiency consentono di gestire più ambienti CAD di diversi iniziatori e di integrare l’ambiente CAD del destinatario prima della trasmissione dei dati.
Conversione STEP o IGES: DEXcenter consente di automatizzare la conversione STEP o IGES utilizzando le interfacce presenti nel vostro sistema CAD (Catia, Pro/Engineer, Unigraphics NX, I-DEAS, AutoCAD, Solidworks, ...).
Conversione e riparazione B-REP: CADfix consente la conversione e la riparazione automatica dei vostri modelli verso la maggior parte dei formati CAD o CAE (Catia V4, Catia V5, Pro/Engineer, CADDS, SolidWorks, Unigraphics NX, Inventor, STEP, IGES, ANSYS, ...). CADfix può essere integrato a DEXcenter.
Preparazione dei dati CAD: Durante la conversione, CADfix adatta i dati in funzione del sistema di destinazione, dell’utilizzo futuro o dei criteri di qualità.
Conversione con cronologia di costruzione: Proficiency consente la conversione dei vostri dati CAD con la struttura di costruzione dei modelli (Catia V4, Catia V5, Pro/Engineer, Unigraphics NX, Inventor, I-DEAS).
Protezione IP: Proficiency consente di proteggere i diritti di proprietà intellettuale applicando dei filtri in base al tipo di funzioni o per livello di informazione in funzione del destinatario.
Confronto CAD: CADIQ consente il confronto da 1 a 4 modelli, per identificare le modifiche di forma tra le versioni e per controllare che un trattamento non abbia modificato la geometria (Catia, Pro/Engineer, Unigraphics NX, I-DEAS, CADDS5, Solidwokrs, Parasolid, STEP o IGES). I risultati possono essere trasmessi sotto forma di rapporto con formato 3D PDF.
Trasmissione di dati: DEXcenter integra strumenti di trasmissione che includono la compressione, la codifica e l’invio di dati.
Troverete più informazioni sull’autorizzazione allo scambio di dati in questa pagina.
Conclusioni
