Conversione e Riparazione B-REP

La conversione B-REP consiste nella lettura di una geometria (esclusivamente la parte non configurata di un modello) a partire da un formato di origine e nella scrittura in un formato di destinazione. Un processo apparentemente semplice, ma che in realtà si rivela molto più complesso. Molti criteri influiscono sul corretto svolgimento della conversione: il tipo e la qualità della geometria, il formato di origine, il sistema CAD di destinazione e il tipo di utilizzo futuro. Oggi la maggior parte dei sistemi CAD del mercato possiede delle interfacce che consentono di convertire un modello verso un formato indipendente (neutro) come il formato STEP o IGES. Queste soluzioni sono valide e risolvono una parte delle esigenze di conversione, ma non tengono conto di quanto tempo il destinatario dovrà trascorrere sul vostro modello prima di potere utilizzare completamente il vostro file.

  • È possibile basarsi sul modello in uso per costruire delle nuove geometrie?
  • Il vostro modello è adatto a un’applicazione diversa dalla progettazione (Simulazione, Fabbricazione, …)?
  • Il vostro modello è esente da errori e supera le certificazioni dei clienti?
  • È possibile automatizzare determinate attività manuali?

Nota: in questa pagina è descritta la conversione con cronologia di costruzione.

1. Modello di origine

1.1. Qualifica del modello

Dalla qualità del modello di origine dipenderà il corretto svolgimento della conversione. È preferibile controllare l’integrità della geometria il più presto possibile nel processo di conversione.
Di seguito sono riportati gli scenari che è possibile implementare con due soluzioni:

Correggere il modello durante la sua progettazione

Se i modelli sono stati creati dai vostri stessi tecnici, potrete correggere più facilmente gli errori funzionali modificando i parametri delle funzioni. Uno strumento di qualifica CAO con criteri di qualità in funzione del percorso di conversione come CADIQ è il più compatibile. Questa soluzione consente di controllare subito la qualità dei modelli e di evitare di inviare dati che rischiano di influire sul funzionamento delle interfacce CAD e di generare deviazioni, o che necessitano di un trattamento manuale nell'applicazione a valle.
Gli strumenti di controllo geometrico interno (GeomCheck, CATDUA, CATCLEAN, …) sono concepiti per verificare un modello per l’utilizzo nel rispettivo sistema, non sono adatti in caso di qualifica per una conversione verso un nuovo sistema CAD.

Per maggiori informazioni sulla qualifica CAD, consultate questa pagina.

Correggere la geometria durante la conversione

Se i modelli sono obsoleti o emessi da servizi esterni di cui non siete in grado di gestire la programmazione, la soluzione di conversione e riparazione CAD come CADfix è più adatta. Questo strumento consente di correggere la qualità dei dati in corso di conversione e di adattare la geometria in funzione dell’applicazione di destinazione. CADfix integra dei criteri di qualità basati sugli standard Qualità SASIG, VDA e JAMA.

1.2. Caratteristiche del modello di origine

La vostra soluzione di conversione deve poter leggere:

  • direttamente il formato nativo (il file emesso direttamente dal sistema CAD di origine)
  • un formato neutro (STEP, IGES, …)

Ma anche il contenuto del vostro modello:

  • Struttura: Assemblaggio, pezzi
  • Attributi: Colore, calco, nome
  • Topologia: Solido, superficiale, via cavo, …
  • Tipi di entità, Analitico, NURBS, …

Verificate le caratteristiche dei vostri modelli e create una serie di modelli rappresentativi per realizzare dei test.

CADfix supporta i formati CAD seguenti: CADDS5, CATIA V4, CATIA V5, Pro/Engineer, Unigraphics, SolidWorks, Inventor, IGES, STEP, Parasolid, ACIS, SAT, STL, VDA, DXF, DWG, SC03, FLITE3D, Centaur, ANSYS, AGPS.

1.3. La volumetria

Stimate con la maggior precisione possibile il numero di modelli da convertire ogni giorno, ogni settimana o per ogni progetto. Il numero di dati da scambiare condizionerà il modo di conversione. Inoltre, la volumetria sarà importante e la scelta della soluzione si orienterà verso prodotti automatici.

CADfix rappresenta una prima fase verso l’automatizzazione. La nostra soluzione è automatizzata al massimo grazie a degli algoritmi che guidano l'utente dall’inizio alla fine del processo con un intervento minimo dello stesso. Nella maggior parte dei casi, l’utente si accontenterà di selezionare il formato CAD di destinazione e CADfix si occuperà del resto:

  • Ricomporre il modello
  • Creare le geometrie mancanti
  • Costruire i solidi
  • Definire le tolleranze necessarie in funzione del sistema CAD di destinazione
  • Identificare e correggere gli errori geometrici
  • Ridurre la complessità del modello
  • Semplificare la geometria

Come complemento, un modulo batch consente di trattare un lotto di file.

DEXcenter è l’ultimo livello dell’automatizzazione. La nostra soluzione consente di automatizzare tutto il processo di conversione fino alla trasmissione dei dati, indipendentemente dal percorso, con o senza qualifica, riparazione o confronto.
L’automatizzazione deve obbligatoriamente essere accompagnata da strumenti di report che documentino l’insieme dei trattamenti al fine di assicurare il controllo di tutte le fasi del processo di conversione.

In questa pagina, sono riportate altre informazioni sull’automatizzazione degli scambi di dati.

2. La riparazione geometrica

La qualità del modello di origine non è sempre controllabile. Determinati modelli vengono emessi da sistemi CAD troppo obsoleti o hanno subito numerose iterazioni prima di essere usati da voi. Ricostruire un modello da zero è troppo costoso e comporta dei rischi di errore. Altri errori sono generati dai sistemi CAD o dalle loro interfacce. L’utente non dispone di alcun mezzo tecnico per correggerli nel sistema CAD.
La riparazione consiste nel basarsi sulla geometria esistente o dell’ambiente e di correggerla o ricostruirla usando degli strumenti di analisi e di riparazione adatti. Viene configurata una soglia di deviazione massima per garantire che la correzione non modifichi eccessivamente il modello di origine.

CADfix è studiato per utenti occasionali e con esperienza. Lo strumento guida l’utente lungo tutto il processo di riparazione fornendo tutte le informazioni per un’analisi chiara e i suggerimenti per una correzione specifica del problema:

  • I risultati dell’analisi di qualità sono spiegati e descritti in modo chiaro con un linguaggio accessibile
  • I problemi vengono classificati tramite colore in base alla gravità
  • Vengono proposte numerose soluzioni di correzione per ogni problema diagnosticato
  • Tutte le analisi di diagnostica vengono automaticamente aggiornate dopo ogni correzione

3. Riparazione del modello

Due criteri essenziali influiscono sulla preparazione del modello: il sistema di destinazione e il tipo di utilizzo futuro.

3.1. Il sistema di destinazione

Ciascun sistema CAD possiede i propri criteri di compatibilità geometrica. Ad esempio, un file STEP non sarà preparato nello stesso modo se deve essere letto in Catia o in Pro/Engineer. Il tipo di entità, la loro complessità e la precisione del modello influenzeranno la buona lettura nel sistema di destinazione e il futuro utilizzo del modello in questo sistema.

3.2. Il futuro utilizzo

Un utente di soluzioni di calcolo non ha bisogno dello stesso livello di dettaglio di un progettista. Una semplificazione è spesso necessaria per alleggerire il modello e ridurre i tempi di trattamento.

CADfix possiede gli strumenti per ottimizzare la geometria in funzione del proprio tipo di utilizzo:

  • Riduzione della complessità (grado dei NURBS, …)
  • Modifica del tipo di entità
  • Regolazione della tolleranza di adeguamento del modello
  • Fusione delle micro-entità

In questa pagina, sono riportate maggiori informazioni sugli strumenti di preparazione per la simulazione.

4. Conclusione

  • Valutate i tempi dedicati alla conversione o alla preparazione dei vostri dati
  • Riportateli sul percorso di conversione: formato di origine, formato di destinazione, operazioni intermedie
  • Valutate il volume di dati scambiati in un periodo o per un progetto
  • Riportate le esigenze dei vostri interlocutori: formato, criteri di qualità, tipo di utilizzo, ...