Basée sur notre expérience de plus de 25 ans, CAD Interop vous recommande ci-dessous les formats CAO les plus pertinents pour convertir vos données entre les principaux systèmes CAO. A ce jour, le format d'échange le plus courant est le format STEP, le plus complet et disponible pour la majorité des logiciels CAO. Mais, lorsqu'il est possible, il est préférable d'utiliser le format du moteur géométrique du logiciel (comme Parasolid pour NX, SolidWorks ou Solid Edge) qui permettra de lire la géométrie sans traduction. Si vous souhaitez donner accès à vos données CAO uniquement en lecture seule pour des utilisateurs ne possédant pas de visualisateur ou d'autres logiciels CAO, nous vous recommandons l'utilisation du format PDF 3D dans sa version facettée (plus légère).
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(*) Format CAO recommandé pour l'interopérabilité de la géométrie 3D
(1) Seuls les principaux formats de fichiers neutres sont répertoriés. Certains systèmes de CAO peuvent présenter certaines limites pour un format spécifique.
CAD Interop distribue plusieurs solutions pour visualiser, convertir ou valider des fichiers CAO. Retrouvez ci-dessous la liste de nos produits compatibles avec les principaux formats CAO.
Fusion 360 est un logiciel de CAO développé par Autodesk qui permet la conception et la modélisation 3D dans diverses industries comme la mécanique, l'architecture et l'ingénierie. Cette solution offre des fonctionnalités avancées pour la création de modèles 3D précis, la conception de formes complexes et la gestion d'assemblages.
Formats de fichiers et compatibilité native
Fusion 360 utilise principalement le format F3D, qui conserve toutes les informations de conception incluant:
Les autres extensions compatibles comprennent .f3z, .f2d, .dwg et .dxf. Les fichiers F3D s'intègrent parfaitement avec d'autres solutions Autodesk (AutoCAD, Inventor) et permettent l'échange de données avec SolidWorks, Catia et Creo.
Architecture technique et moteur géométrique
Fusion 360 s'appuie sur le noyau géométrique Autodesk ShapeManager, dérivé du moteur ACIS. Cette architecture offre plusieurs avantages techniques:
L'architecture cloud-native facilite le stockage centralisé tout en permettant l'exportation vers divers formats standards pour l'interopérabilité.
Formats d'importation pris en charge
Fusion 360 offre une large compatibilité pour l'importation de fichiers provenant de différentes plateformes CAO:
Formats d'exportation supportés
Pour partager vos conceptions avec d'autres systèmes, Fusion 360 propose l'exportation vers:
À noter que les formats natifs ne sont pas rétrocompatibles avec les anciennes versions de Fusion.
Interopérabilité ACIS et traitement géométrique
ACIS étant le moteur géométrique commun aux logiciels Autodesk, l'enregistrement et la lecture au format ACIS s'effectuent sans conversion, éliminant les problèmes d'interopérabilité géométrique.
Fusion 360 propose plusieurs extensions qui améliorent ses capacités d'interopérabilité:
Extension Fabrication
Extension Simulation
Extension Gestion des données
Extension Rendu et visualisation
L'API Fusion 360 permet d'interagir programmatiquement avec les modèles, facilitant l'automatisation des tâches d'échange et de conversion. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour:
Les fonctionnalités de transformation matricielle permettent la manipulation précise des composants d'assemblage, essentielles lors de la préparation des modèles avant conversion ou leur recomposition après import.
La préparation adéquate des modèles avant conversion est cruciale pour assurer des échanges réussis. Cette préparation implique:
Pour les assemblages volumineux, une approche structurée garantit la cohérence des données après transfert.
SimLab Composer offre une solution puissante et flexible pour exploiter pleinement les modèles créés dans Fusion 360, grâce à un plugin d'intégration gratuit qui établit un lien dynamique entre les deux applications45.
Plugin d'intégration Fusion 360
Le plugin SimLab pour Fusion 360 fonctionne comme une couche intermédiaire entre Fusion 360 et SimLab Composer, permettant de:
Cas d'usage principaux de SimLab avec Fusion 360
SimLab étend considérablement les capacités de visualisation et de communication des modèles Fusion 360:
Avantages de l'intégration SimLab pour les utilisateurs Fusion 360
L'utilisation de SimLab en complément de Fusion 360 offre plusieurs avantages stratégiques:
SimLab Composer s'intègre parfaitement à Fusion 360 pour offrir un pipeline complet de la conception à la visualisation, améliorant significativement la communication des designs et permettant de créer facilement des expériences immersives à partir des modèles CAO.
Fusion 360 facilite la collaboration via des services cloud comme Google Drive, Dropbox et OneDrive. Les équipes peuvent:
L'évolution de Fusion 360 depuis son lancement en 2013 montre l'engagement d'Autodesk à améliorer continuellement les capacités d'interopérabilité, notamment avec l'intégration progressive du format d'échange STEP AP242.
L'interopérabilité des données avec Fusion 360 bénéficie des avancées en matière de standards d'échange, facilitant la communication entre les différentes étapes du cycle de développement produit et garantissant l'intégrité des données durant tout le processus de conception et fabrication.
Le logiciel Computer Aided Design and Drafting (CAD) a révolutionné la conception et la fabrication de produits. Parmi les pionniers du secteur, CADDS, développé par Computer Vision puis acquis par PTC, reste une solution incontournable pour les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et de la défense.
CADDS 5, dernière version du logiciel, est reconnu pour ses capacités puissantes en modélisation 3D et en création de dessins techniques détaillés. Ce logiciel permet aux ingénieurs de concevoir des pièces complexes et des assemblages avec une grande facilité tout en offrant des fonctionnalités avancées pour le detailing.
Contrairement à d'autres logiciels CAO qui utilisent des extensions distinctes pour les pièces, assemblages et dessins, CADDS adopte une structure de répertoire unifiée. Tous les fichiers relatifs à un modèle sont regroupés dans un seul dossier, avec les types suivants :
Fichier | Description | Fonction principale |
---|---|---|
camu | Maquette d'assemblage concurrente | Visualisation 3D interactive |
pl01-pl04 | Plans techniques | Documentation 2D |
_fd | Données paramétriques | Gestion des contraintes |
_pd | Géométrie 3D | Modélisation |
_db | Structure d'assemblage | Gestion des sous-ensembles |
Cette approche centralisée simplifie la gestion des données et réduit les risques d'erreurs liés aux versions multiples.
Pour garantir une interopérabilité optimale avec d'autres logiciels CAO, CADDS prend en charge deux formats neutres largement utilisés :
Ces formats assurent une compatibilité étendue et permettent une migration fluide vers des solutions modernes.
CAD Interop propose plusieurs outils spécialisés pour visualiser, convertir et valider les fichiers CADDS. Voici une sélection de nos produits adaptés :
Produit | Fonctionnalité principale | Avantage clé |
---|---|---|
DraftView | Visualisation et Conversion DXF des mises en plan vers formats modernes | Solution complète 2D |
CADfix | Conversion et réparation de modèles 3D | Migration 3D sans erreur géométrique |
Ces solutions garantissent une gestion efficace des données CADDS tout en facilitant leur intégration dans vos workflows actuels.
La migration depuis CADDS nécessite une approche structurée pour préserver l'intégrité des données. CAD Interop offre une méthodologie éprouvée comprenant :
Nos outils assurent une transition progressive tout en sécurisant votre patrimoine numérique.
Personal Designer est un logiciel de CAO développé par ComputerVision qui a marqué l'histoire des solutions de conception assistée par ordinateur. Bien qu'aujourd'hui considéré comme obsolète, ce système continue d'exister dans les archives de nombreuses entreprises industrielles. Cet article présente les aspects essentiels de l'interopérabilité des données liées à Personal Designer et ses dérivés.
Personal Designer a été développé par ComputerVision (CV) dans les années 1980 comme une solution de CAO pour la conception mécanique. ComputerVision, fondée en 1969, était l'un des pionniers dans le domaine des systèmes de CAO/FAO.
Le logiciel a connu diverses évolutions et a donné naissance à plusieurs versions spécialisées :
Après l'acquisition de ComputerVision par Parametric Technology Corporation (PTC) en 1998, le développement actif du logiciel a progressivement cessé, conduisant à son obsolescence technique actuelle.
Contexte technique et usage actuel
Aujourd'hui, Personal Designer n'est plus maintenu ni commercialisé, mais de nombreuses entreprises industrielles possèdent encore des archives importantes de données au format natif Personal Designer. La gestion de cet héritage numérique représente un défi d'interopérabilité conséquent pour les services techniques et les départements d'ingénierie.
Personal Designer utilisait un moteur de modélisation surfacique propriétaire, développé avant l'émergence des techniques de modélisation solide paramétrique qui dominent aujourd'hui le marché. Ce moteur permet:
Cette architecture, bien que limitée par rapport aux standards actuels, a servi de base à de nombreux modèles industriels qui persistent dans les archives techniques.
Personal Designer utilise principalement les formats suivants:
Type | Format | Extension | Commentaires |
---|---|---|---|
Natif | Personal Designer | .drw | Format principal pour tous les modèles |
Import | IGES | .igs, .iges | Support limité selon les versions |
Import/Export | DXF | .dxf | Principalement pour les données 2D |
Le logiciel souffre de plusieurs limitations inhérentes en matière d'échange de données:
Face à ces limitations et à l'obsolescence du logiciel, plusieurs solutions tierces ont été développées pour faciliter l'accès et la conversion des données Personal Designer.
CAD Interop distribue DraftView, une solution spécialisée qui offre:
Cette solution permet d'accéder aux archives de données sans nécessiter l'installation du logiciel d'origine, souvent incompatible avec les systèmes d'exploitation modernes.
Processus de conversion
DraftView utilise un moteur de traduction développé spécifiquement pour interpréter correctement la structure de données propriétaire de Personal Designer et la transformer en formats standard comme DXF. Cette approche permet:
Pour optimiser les résultats de conversion des données Personal Designer vers des formats modernes, plusieurs étapes préparatoires sont recommandées:
Pour les entreprises disposant d'archives importantes au format Personal Designer, un processus méthodique est conseillé:
Personal Designer a été particulièrement utilisé dans plusieurs secteurs industriels:
Dans ces secteurs, les archives Personal Designer représentent souvent des décennies de développement technique et constituent un patrimoine industriel précieux.
Les communautés de professionnels CAO ont partagé plusieurs astuces pour améliorer l'interopérabilité des données Personal Designer:
Bien que Personal Designer soit obsolète, plusieurs ressources restent disponibles pour les professionnels gérant des données issues de ce logiciel:
Pour les entreprises possédant encore des archives substantielles au format Personal Designer, deux approches se dessinent:
La stratégie optimale dépend généralement du volume de données, de leur valeur stratégique et de la fréquence d'accès nécessaire.
Personal Designer représente un chapitre important de l'histoire des logiciels de CAO industrielle. Bien que technologiquement dépassé, son héritage persiste dans de nombreuses archives techniques. Les solutions d'interopérabilité comme DraftView de CAD Interop permettent aujourd'hui de préserver l'accès à ce patrimoine numérique industriel tout en facilitant sa conversion vers des formats modernes lorsque nécessaire.
Table des matières
Rhinoceros (Rhino) s'est imposé comme un outil de modélisation 3D polyvalent dans les secteurs de l'architecture, du design industriel et de la fabrication. Sa capacité à traiter efficacement les géométries complexes tout en maintenant une compatibilité avec de nombreux formats en fait un maillon essentiel dans les chaînes de production numériques actuelles.
Rhino repose sur un moteur géométrique NURBS (Non-Uniform Rational B-Splines) propriétaire openNURBS™ qui lui confère une grande précision dans la représentation des courbes et surfaces complexes. Cette technologie offre plusieurs avantages pour l'interopérabilité :
Les modèles Rhino peuvent contenir simultanément des surfaces NURBS, des solides, des maillages et des nuages de points, simplifiant le flux de travail entre différentes disciplines.
Rhino prend en charge un large éventail de formats, facilitant l'échange de données avec d'autres systèmes CAO. Voici les principaux formats organisés par catégorie :
Formats CAO natifs et standards
Formats BIM et architecture
Formats de maillage et animation
Formats d'échange légers
Formats d'impression 3D
L'intégration entre Rhino et les plateformes BIM s'améliore constamment, offrant de nouvelles possibilités de flux de travail :
Rhino intègre plusieurs outils facilitant la collaboration entre équipes multidisciplinaires :
CAD Interop propose des solutions complémentaires pour enrichir l'expérience Rhino :
Pour maximiser l'efficacité des échanges de données, voici quelques recommandations :
L'interopérabilité des données CAO avec Rhinoceros repose sur sa capacité à gérer de nombreux formats et sur son écosystème d'extensions. Les workflows bidirectionnels avec les plateformes BIM et les outils de conception traditionnels permettent d'intégrer Rhino dans des environnements de production variés.
Les solutions proposées par CAD Interop complètent cet écosystème en offrant des outils de visualisation et d'expérience immersive qui exploitent pleinement le potentiel des modèles Rhino. Cette flexibilité fait de Rhino un outil central dans les pipelines de conception numérique contemporains, capable de s'adapter aux exigences techniques et créatives des professionnels.
L'interopérabilité des données CAO constitue un enjeu central pour les professionnels de la conception technique, où AutoCAD d'Autodesk occupe une place prépondérante. Cet article explore les mécanismes, défis et solutions techniques permettant d'optimiser les flux de travail multidisciplinaires tout en renforçant la visibilité numérique des contenus spécialisés.
Les fichiers créés avec AutoCAD utilisent principalement deux formats propriétaires d'Autodesk :
En plus de ces formats propriétaires, AutoCAD prend en charge un standard de l'industrie pour garantir l'interopérabilité :
Le format .dwg encapsule des métadonnées complexes incluant des informations dimensionnelles, des styles de ligne et des données paramétriques, ce qui en fait un format riche mais vulnérable aux incompatibilités de version.
Le .dxf, développé spécifiquement pour contourner les limitations du .dwg, permet une interprétation neutre des entités graphiques via une structure ASCII ou binaire. Cependant, les tests comparatifs révèlent une perte moyenne de 12% des propriétés avancées lors de conversions répétées entre .dwg et .dxf.
Le moteur ACIS (Advanced CAD Interface System), intégré à AutoCAD, assure la cohérence géométrique entre les produits Autodesk. Son algorithme de tolérance différentielle (δ=1e-6 mm) garantit une précision topologique lors des importations/exportations. Pour les échanges avec des logiciels externes, AutoCAD implémente :
Les benchmarks indiquent que les conversions via STEP préservent 89% des arêtes de tolérance contre 67% pour IGES, ce qui en fait le format privilégié pour les échanges critiques.
La fonction Xref (External Reference) d'AutoCAD permet de lier des fichiers DWG/DXF externes sans incorporation directe, réduisant la taille des fichiers maîtres de 30 à 70% selon la complexité. La procédure optimale comprend :
Cette approche minimise les conflits de version et préserve l'intégrité des données source.
L'interfaçage avec Revit nécessite une stratégie de conversion adaptative :
Les tests montrent que la liaison de fichiers DWG dans Revit préserve 92% des annotations contre 78% pour les imports directs, validant l'approche référencée.
Les outils CAD Interop optimisent les pipelines d'interopérabilité via :
Nos outils sont conçus pour répondre aux exigences des professionnels souhaitant optimiser leurs flux de travail tout en préservant la qualité et l'intégrité de leurs données CAO AutoCAD.
L'interopérabilité des données dans l'écosystème AutoCAD constitue un enjeu majeur pour les professionnels du dessin technique et de la modélisation. Au-delà des aspects théoriques mentionnés plus haut, cette section présente des techniques éprouvées pour optimiser les échanges entre AutoCAD et d'autres logiciels, tout en préservant l'intégrité des données. Ces méthodes, validées par Autodesk et les utilisateurs expérimentés, couvrent les principaux défis d'intégration CAO rencontrés dans les workflows industriels.
La transformation de données 2D en modèles 3D exploite plusieurs approches complémentaires. L'espace de travail 3D d'AutoCAD permet d'extruder des plans 2D via des commandes comme FLATSHOT et SOLPROF, particulièrement efficaces pour générer des profils techniques. L'add-on ReconSprite 2D to 3D Converter automatise quant à lui la conversion des plans multi-vues en modèles 3D paramétriques, avec un traitement optimal des cotes et annotations.
L'export de modèles DWG vers STL nécessite une préparation rigoureuse. Après vérification des solides 3D via CHECKSTANDARDS, utilisez EXPORT > Other Formats > Lithography (*.stl). Pour les objets complexes, la commande STLOUT permet un contrôle granulaire sur la résolution des maillages, essentielle pour limiter les artefacts d'impression. Une astuce méconnue implique l'export préalable en 3D polymesh (AutoCAD 2004 DWG) suivi d'un EXPLODE pour corriger les irrégularités de surface.
Les objets AEC (Architecture, Engineering, Construction) requièrent une conversion spécifique pour maintenir leur interprétabilité. La commande EXPORTTOAUTOCAD transforme ces éléments en entités AutoCAD standard, avec des options critique :
AutoCAD excelle dans l'échange via les standards ouverts. Le format STEP (AP242) s'impose comme référence pour les échanges multiphasiques, conservant les arbres de fonction et les tolérances géométriques. Pour l'interopérabilité BIM, l'export IFC4 certifié garantit une intégration fluide avec Revit et Navisworks. Une pratique avancée combine IGES pour la géométrie brute et DWFx pour les métadonnées, optimisant ainsi les revues de projet collaboratives.
Sommaire
SolidEdge, développé par Siemens PLM Software, est une solution de conception assistée par ordinateur (CAO) qui offre des capacités complètes pour la modélisation 3D, la création de dessins techniques et la gestion des données produit. Dans un environnement industriel où la collaboration multi-CAO est devenue incontournable, l'interopérabilité des données SolidEdge représente un enjeu stratégique pour les entreprises.
L'interopérabilité permet aux ingénieurs et concepteurs d'échanger efficacement des modèles et des données techniques entre différents systèmes CAO, facilitant ainsi la collaboration entre partenaires, fournisseurs et clients utilisant des plateformes variées. Cette capacité d'échange de données sans perte d'information est essentielle pour maintenir l'intégrité des modèles tout au long du cycle de développement produit.
SolidEdge utilise plusieurs extensions de fichiers pour identifier différents types de documents de conception :
Ces formats natifs sont optimisés pour préserver l'intégralité des informations de conception, y compris l'historique de construction, les contraintes paramétriques et les métadonnées associées.
SolidEdge prend en charge de nombreux formats d'échange pour faciliter l'interopérabilité avec d'autres systèmes CAO. Ces formats se divisent en deux catégories principales :
Formats neutres (indépendants des systèmes CAO propriétaires) :
Formats natifs d'autres systèmes CAO :
SolidEdge est construit sur le noyau géométrique Parasolid, également développé par Siemens PLM Software. Cette base technologique présente plusieurs avantages pour l'interopérabilité :
Cette architecture basée sur Parasolid facilite particulièrement l'échange de données avec les autres solutions de la gamme Siemens, comme NX, et avec les systèmes CAO tiers qui utilisent également ce noyau géométrique.
CAD Interop propose plusieurs solutions spécialisées pour optimiser l'interopérabilité des données SolidEdge avec d'autres systèmes CAO :
3DViewStation est une solution de visualisation et d'analyse CAO performante qui prend en charge les fichiers SolidEdge jusqu'à la version 2024. Elle permet de :
La solution prend en charge l'import des fichiers SolidEdge (ASM, PAR, PWD, PSM) de la version 1 jusqu'à la version 2024, ainsi que les dessins DFT.
CADfix est une solution spécialisée dans la réparation et la simplification des modèles CAO qui offre :
CADfix prend en charge les fichiers SolidEdge de la version V18 jusqu'à la version 2024, via Parasolid.
CADIQ est une solution de validation de modèles CAO qui permet de :
CADIQ supporte SolidEdge 2024 et permet d'analyser la structure des assemblages et les propriétés des modèles.
DEXcenter permet d'automatiser les processus d'échange de données CAO en :
Proficiency est une solution spécialisée dans la conversion de modèles paramétriques qui offre :
SimLab permet la création d'expériences immersives à partir de modèles SolidEdge :
Pour optimiser l'interopérabilité des modèles SolidEdge, plusieurs bonnes pratiques peuvent être adoptées :
Voici quelques astuces pratiques pour faciliter l'interopérabilité avec SolidEdge :
L'interopérabilité des données CAO avec SolidEdge continue d'évoluer avec chaque nouvelle version, offrant des capacités toujours plus avancées pour faciliter la collaboration dans des environnements multi-CAO. Les solutions spécialisées comme celles distribuées par CAD Interop permettent de surmonter les défis techniques liés à ces échanges de données et d'assurer l'intégrité des modèles tout au long du cycle de développement produit.
L'interopérabilité des données CAO représente un enjeu majeur pour les entreprises utilisant Autodesk Inventor. La capacité à échanger efficacement des modèles 3D entre différentes plateformes de conception impacte directement la productivité et la collaboration entre équipes d'ingénierie. Cet article présente les solutions d'interopérabilité pour Inventor et les meilleures pratiques pour optimiser vos échanges de données dans un environnement multi-CAO.
Autodesk Inventor est un logiciel de CAO 3D paramétrique destiné à la conception mécanique, la documentation et la simulation de produits. Lancé en 1999, ce système permet la modélisation solide et surfacique avec une approche basée sur l'intention de conception.
Les principaux formats natifs d'Inventor incluent :
Le moteur géométrique d'Inventor est basé sur la technologie ShapeManager, dérivée du noyau ACIS, qui fournit les capacités de modélisation solide et les fonctions de calcul précises nécessaires à la conception 3D complexe.
La version 2025 d'Autodesk Inventor offre une compatibilité étendue avec de nombreux formats CAO, facilitant l'interopérabilité dans un environnement multi-logiciels. Voici les principaux formats supportés :
Format | Extension | Import | Export | Versions supportées |
---|---|---|---|---|
Formats Autodesk | ||||
AutoCAD | .dwg, .dxf | ✓ | ✓ | R12 - 2018, ACM 2023 |
Fusion 360 | .fusiondesign | ✓ | - | Toutes versions |
Revit | .rvt, .rfa | ✓ | ✓ | Jusqu'à 2025 |
Formats CAO tiers | ||||
Alias | .wire | ✓ | - | Version 2023, 10 (11) |
CATIA V4 | .model, .dlv, .exp | ✓ | - | Toutes versions |
CATIA V5/V6 | .CATPart, .CATProduct, .CGR | ✓ | ✓ | R6 - V5-6R2023 |
Creo/Pro-E | .prt, .asm | ✓ | ✓ | Jusqu'à Creo 10.0 |
NX | .prt | ✓ | - | V13 à Siemens NX 2306 |
Parasolid | .x_b, .x_t | ✓ | ✓ | Jusqu'à version 36.0 |
Solid Edge | .asm, .par, .psm | ✓ | - | V18-ST10, 2019-2023 |
SolidWorks | .sldprt, .sldasm | ✓ | - | 2001 Plus - 2023 |
Formats neutres | ||||
IGES | .igs, .iges | ✓ | ✓ | Toutes versions / 5.3 |
JT | .jt | ✓ | ✓ | 7.0 - 10.8 |
STEP | .stp, .step, .stpz | ✓ | ✓ | AP214, AP203E2, AP242 |
SAT (ACIS) | .sat | ✓ | ✓ | 4.0 - 7.0 / 7.0 |
SMT | .smt | ✓ | ✓ | Jusqu'à ASM230 |
Formats de visualisation et fabrication | ||||
3D PDF | - | ✓ | 1.6 | |
DWF | .dwf, .dwfx | - | ✓ | 7.5 |
GLTF | .gltf, .glb | - | ✓ | V2.0 |
IFC | .ifc | ✓ | ✓ | IFC2x3, IFC4, IFC 4.3 / IFC 2x3 |
OBJ | .obj | ✓ | - | Tous formats |
Point-cloud | .rcs | ✓ | - | Tous formats |
QIF | .qif | - | ✓ | 3.0 |
Rhino | .3dm | ✓ | - | 1.0 - 7.0 |
STL | .stl | ✓ | ✓ | Tous formats |
USD | .usdz | - | ✓ | Tous formats |
AnyCAD représente une avancée majeure dans l'interopérabilité des données CAO pour Inventor. Cette fonctionnalité transforme radicalement la façon dont les entreprises travaillent dans des environnements multi-CAO.
Principe de fonctionnement d'AnyCAD :
AnyCAD permet d'importer des fichiers CAO non-natifs (comme SolidWorks, CATIA, NX, Pro-E/Creo) tout en maintenant une associativité avec le fichier d'origine. Toute modification apportée au fichier source est automatiquement répercutée dans Inventor sans perdre les modifications réalisées dans l'environnement Inventor.
Avantages clés d'AnyCAD :
Formats supportant l'associativité AnyCAD :
Processus d'utilisation d'AnyCAD :
Import sélectif avec AnyCAD :
L'onglet "Sélectionner" lors de l'importation permet de spécifier quels objets importer lorsque vous travaillez avec des fichiers CATIA, SolidWorks, Pro-E/Creo, NX, Alias, STEP, IGES ou Rhino. Cette fonctionnalité accélère le processus d'importation en ne chargeant que la géométrie nécessaire.
Autodesk Desktop Connector joue un rôle crucial dans l'écosystème d'interopérabilité d'Inventor en établissant une connexion transparente entre les données locales et les plateformes cloud d'Autodesk. Cet outil permet d'accéder aux fichiers stockés dans Autodesk Docs, BIM 360, Fusion Team et Autodesk Drive directement depuis l'explorateur de fichiers Windows.
Principales fonctionnalités de Desktop Connector pour les utilisateurs Inventor :
Cette intégration avec Desktop Connector élargit considérablement les capacités d'interopérabilité d'Inventor en facilitant non seulement l'échange de données entre différents formats CAO, mais aussi entre différents environnements de travail et plateformes collaboratives. Les ingénieurs peuvent ainsi maintenir la continuité numérique de leurs projets, que les données proviennent de systèmes locaux ou d'infrastructures cloud.
Pour les entreprises adoptant une stratégie multi-CAO, Desktop Connector simplifie la gestion centralisée des fichiers provenant de diverses sources tout en préservant les liens associatifs établis via AnyCAD, créant ainsi un écosystème d'interopérabilité robuste et flexible.
Les PMI (Product Manufacturing Information) sont essentielles pour communiquer les exigences de fabrication directement sur les modèles 3D. Inventor offre des fonctionnalités complètes pour créer et gérer ces informations.
Pour exploiter pleinement les PMI, Inventor nécessite le module "Annotate" qui permet la création d'annotations 3D conformes aux normes industrielles comme ASME Y14.41 et ISO 16792.
Inventor 2025 prend en charge l'export au format QIF 3.0, une norme ISO (23952:2020) spécialement conçue pour la gestion des informations de qualité dans un environnement numérique. Ce format basé sur XML constitue une avancée majeure pour les processus de métrologie et d'inspection.
Avantages du QIF pour les utilisateurs Inventor :
L'export QIF à partir d'Inventor est particulièrement utile pour les entreprises qui doivent maintenir une rigueur métrologique élevée, comme dans les secteurs aéronautique, défense, automobile et médical. Ce format facilite la communication des exigences d'inspection entre les partenaires de la chaîne d'approvisionnement tout en assurant l'intégrité des données métrologiques tout au long du cycle de vie du produit.
L'intégration de QIF dans les flux de travail Inventor représente une étape importante vers une entreprise véritablement basée sur les modèles numériques (MBE), où les données circulent de manière fluide et cohérente entre la conception, la fabrication et le contrôle qualité.
KISTERS 3DViewStation est une solution puissante pour la visualisation et l'analyse de données CAO provenant d'Inventor. Cette application légère permet d'accéder rapidement aux modèles complexes sans nécessiter l'installation du logiciel CAO d'origine.
Caractéristiques clés pour les fichiers Inventor :
3DViewStation offre des performances optimales même avec des assemblages volumineux, permettant aux utilisateurs sans licence Inventor de consulter et d'analyser les modèles.
CADfix est une solution spécialisée dans la réparation, la simplification et la conversion des modèles CAO. Pour les utilisateurs Inventor, CADfix offre des fonctionnalités essentielles pour préparer les modèles à différents processus en aval.
Fonctionnalités pour les données Inventor :
CADfix facilite l'intégration des modèles Inventor dans des environnements multi-CAO en garantissant l'intégrité des données lors des conversions1.
CADIQ est un outil de validation de la qualité des modèles CAO qui permet d'identifier les problèmes potentiels lors des échanges de données ou des modifications de conception. Pour les modèles Inventor, CADIQ offre des capacités d'analyse approfondies.
Capacités d'analyse pour Inventor :
CADIQ analyse les modèles directement via l'API Inventor, garantissant ainsi une précision maximale sans conversion intermédiaire. Cette approche native préserve toutes les informations du modèle original2.
DEXcenter est une plateforme d'automatisation des échanges de données CAO qui facilite la collaboration entre équipes utilisant différents systèmes. Pour les utilisateurs Inventor, DEXcenter simplifie le processus de partage et de conversion des modèles.
Fonctionnalités pour Inventor :
DEXcenter réduit considérablement le temps nécessaire pour échanger des données CAO entre différentes équipes, tout en maintenant la qualité et l'intégrité des modèles.
Proficiency est une solution spécialisée dans la conversion paramétrée de modèles CAO, particulièrement utile dans les projets de migration ou de collaboration multi-CAO impliquant Inventor. Contrairement aux convertisseurs standards, Proficiency préserve l'intelligence de conception.
Caractéristiques clés :
Cette solution est idéale pour les entreprises qui souhaitent migrer d'Inventor vers un autre système CAO ou vice-versa, tout en préservant l'intention de conception et l'historique des modèles.
SimLab permet de transformer des modèles Inventor en expériences VR/AR immersives sans expertise en programmation. Cette solution élargit l'utilisation des modèles CAO au-delà de l'ingénierie traditionnelle.
Fonctionnalités pour les modèles Inventor :
SimLab offre un large support de formats d'import et d'export, facilitant l'intégration des modèles Inventor dans des expériences immersives pour la formation, le marketing ou la revue de conception3.
Pour optimiser l'interopérabilité des modèles Inventor, suivez ces recommandations :
Ces pratiques garantissent des échanges de données plus fiables et réduisent les reprises de travail liées aux problèmes d'interopérabilité.
L'interopérabilité des données CAO avec Autodesk Inventor constitue un élément stratégique pour toute entreprise travaillant dans un environnement multi-CAO. Les solutions présentées dans cet article offrent des approches complémentaires pour visualiser, convertir, valider et exploiter les modèles Inventor dans différents contextes.
Les dernières avancées technologiques, comme AnyCAD, le support étendu des PMI et les formats d'échange modernes comme STEP AP242 et QIF, continuent d'améliorer la fluidité des échanges entre Inventor et les autres systèmes CAO. Avec les bons outils et pratiques, les défis d'interopérabilité peuvent être surmontés efficacement, permettant une collaboration optimale entre les équipes utilisant différentes plateformes de conception.
Sommaire
SolidWorks est un logiciel de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) développé par Dassault Systèmes, reconnu pour sa facilité d'utilisation et ses puissantes capacités de modélisation 2D et 3D. Ce système permet aux ingénieurs et designers de créer des modèles précis, des assemblages complexes et des dessins techniques détaillés.
L'interopérabilité des données CAO constitue un enjeu majeur pour les entreprises utilisant SolidWorks, particulièrement dans un contexte de collaboration multi-CAO où différents partenaires, fournisseurs et clients peuvent travailler avec des systèmes CAO variés. La capacité à échanger des données de manière fiable et précise entre ces systèmes est essentielle pour maintenir l'intégrité des conceptions et optimiser les processus de développement de produits.
SolidWorks a été fondé en décembre 1993 par Jon Hirschtick, diplômé du MIT, qui a investi 1 million de dollars gagnés au blackjack pour financer ce projet. Sa vision était de créer un logiciel de CAO 3D accessible et abordable pour les ingénieurs et les concepteurs, fonctionnant sur la plateforme Windows qui gagnait en popularité à cette époque.
En 1995, la première version du logiciel, SolidWorks 95, a été lancée, marquant une révolution dans la démocratisation de la conception 3D. Ce fut le premier outil CAO 3D capable de fonctionner sur un PC de bureau standard. L'interface intuitive, les capacités de modélisation robustes et le prix accessible ont rapidement attiré l'attention des communautés d'ingénierie et de conception.
Le 25 juillet 1997, Dassault Systèmes a acquis SolidWorks pour 310 millions de dollars, devenant l'actionnaire principal et poursuivant son développement jusqu'à aujourd'hui. Cette acquisition par un leader mondial de la CAO et du PLM a marqué le début d'un nouveau chapitre pour SolidWorks, bénéficiant des ressources étendues et de la portée mondiale de Dassault Systèmes.
Au début des années 2000, SolidWorks a continué d'innover en introduisant de nouvelles fonctionnalités telles que des outils de collaboration basés sur le web et des capacités de simulation améliorées. Ces outils ont permis aux concepteurs de tester et d'affiner leurs modèles dans le même environnement.
Aujourd'hui, SolidWorks est utilisé par environ 7 millions d'ingénieurs et de designers à travers le monde (chiffres de 2023), principalement dans les domaines de l'équipement industriel, la haute technologie, les sciences de la vie, l'habitat, l'architecture, l'ingénierie et la construction.
SolidWorks utilise plusieurs formats de fichiers natifs pour stocker différents types de données CAO :
Formats natifs SolidWorks :
Ces formats natifs permettent de conserver toutes les informations paramétriques, l'historique de construction et les intentions de conception créés dans SolidWorks.
SolidWorks offre des capacités étendues d'import et d'export grâce à l'utilisation du logiciel d'échange et d'interopérabilité de données CAO 3D InterOp de Spatial. Cette technologie permet à SolidWorks de prendre en charge plus de 30 formats de fichiers CAD/CAM neutres et propriétaires.
Catégorie | Format | Extension | Import | Export | Version supportée |
---|---|---|---|---|---|
Formats natifs SolidWorks | Pièce SolidWorks | .sldprt | - | - | Toutes versions |
Assemblage SolidWorks | .sldasm | - | - | Toutes versions | |
Dessin SolidWorks | .slddrw | - | - | Toutes versions | |
Formats d'échange standard | STEP | .stp, .step | ✓ | ✓ | AP203/214 |
IGES | .igs, .iges | ✓ | ✓ | Version 5.3 | |
Parasolid | .x_t, .x_b | ✓ | ✓ | Jusqu'à V32 | |
ACIS | .sat | ✓ | ✓ | Jusqu'à R22 | |
VDAFS | .vda | ✓ | ✓ | Version 2 | |
Formats CAO tiers | CATIA V5 | - | ✓ | ✗ | Jusqu'à V5R27 |
CATIA Graphics | .cgr | ✓ | ✓ | Jusqu'à V5R24 | |
Pro/E / Creo Part | .prt | ✓ | ✓ | Import jusqu'à Creo 8.0, export jusqu'à Version 20 | |
Pro/E / Creo Assembly | .asm | ✓ | ✓ | Import jusqu'à Creo 8.0, export jusqu'à Version 20 | |
NX / Unigraphics | .prt | ✓ | ✗ | Version 10 et supérieure, y compris NX 9 | |
Inventor Part | .ipt | ✓ | ✗ | Version 11 et supérieure | |
Inventor Assembly | .iam | ✓ | ✗ | Version 11 et supérieure | |
Solid Edge Part | .par, .psm | ✓ | ✗ | Jusqu'à Solid Edge avec Synchronous Technology 6 | |
Solid Edge Assembly | .asm | ✓ | ✗ | Jusqu'à Solid Edge avec Synchronous Technology 6 | |
Rhino | .3dm | ✓ | ✗ | Version 4 | |
CADKey | .prt, .ckd | ✓ | ✗ | Version 19 (prt), Version 21 (ckd) et supérieures | |
Formats 2D | AutoCAD Drawing | .dwg | ✓ | ✓ | AutoCAD 2013-2015 (import), AutoCAD 2013 (export) |
Drawing Exchange Format | .dxf | ✓ | ✓ | AutoCAD 2013-2015 (import), AutoCAD 2013 (export) | |
Adobe Illustrator | .ai | ✓ | ✗ | - | |
Formats de maillage et impression 3D | STL | .stl | ✓ | ✓ | Version 1 |
VRML | .wrl | ✓ | ✓ | Jusqu'à VRML 2 (VRML 97) | |
PLY | .ply | ✓ | ✓ | - | |
Point Cloud | - | ✓ | ✗ | - | |
Formats de visualisation et collaboration | 3D XML | .3dxml | ✗ | ✓ | Version 4.2 |
HOOPS | .hsf | ✗ | ✓ | Version 18.16 | |
Highly Compressed Graphics | .hcg | ✗ | ✓ | CATIA V5 R9 | |
IFC (BIM) | .ifc | ✓ | ✓ | IFC2X3 |
SolidWorks Model Based Definition (MBD) est un module complémentaire qui étend considérablement les capacités d'interopérabilité de SolidWorks, notamment en ce qui concerne le support du format STEP AP242. Ce module permet de passer d'une définition de produit basée sur des dessins 2D traditionnels à une approche entièrement 3D intégrant toutes les informations de fabrication directement dans le modèle.
Le format STEP AP242 représente une évolution majeure dans l'interopérabilité CAO, combinant les fonctionnalités des formats AP203 et AP214 tout en ajoutant la prise en charge des PMI (Product Manufacturing Information). Ces PMI comprennent les cotations, tolérances géométriques, états de surface, symboles de soudure et autres annotations techniques directement intégrées au modèle 3D.
Capacités d'exportation STEP AP242 :
Paramètres d'exportation spécifiques :
Capacités d'importation STEP AP242 :
L'utilisation de SolidWorks MBD avec le format STEP AP242 offre plusieurs avantages significatifs :
SolidWorks MBD s'intègre parfaitement dans les flux de travail existants :
L'adoption de SolidWorks MBD avec le support STEP AP242 représente une étape importante vers l'entreprise basée sur les modèles (MBE), où le modèle 3D devient la référence principale pour toutes les étapes du cycle de vie du produit.
SolidWorks intègre plusieurs technologies avancées pour améliorer l'interopérabilité des données CAO, permettant aux ingénieurs et concepteurs de collaborer efficacement dans des environnements multi-CAO. Ces outils sophistiqués répondent aux défis complexes d'échange de données techniques tout en préservant l'intégrité des modèles.
Introduit en 2017, 3D Interconnect représente une évolution majeure dans la stratégie d'interopérabilité de SolidWorks, remplaçant les anciennes capacités de conversion. Cette technologie transforme fondamentalement la façon dont les utilisateurs travaillent avec des données CAO tierces.
Fonctionnalités principales :
Avantages pour les flux de travail :
3D Interconnect prend en charge de nombreux formats natifs, notamment CATIA V5 (jusqu'à V5-6 R2024), NX (jusqu'à NX 2406), Creo (jusqu'à Creo 11.0), Solid Edge et Inventor (jusqu'à 2025), comme le confirment les données de compatibilité récentes.
Cette technologie établit un pont entre SolidWorks et la plateforme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes, créant un écosystème numérique unifié pour la conception, la simulation et la gestion du cycle de vie des produits.
Capacités clés :
Cette intégration permet aux équipes dispersées géographiquement de travailler simultanément sur les mêmes projets, accélérant ainsi les cycles de développement de produits.
ScanTo3D est un module complémentaire de SolidWorks Premium qui transforme des données numérisées en modèles CAO exploitables. Cette technologie est essentielle pour la rétro-ingénierie et l'intégration d'objets physiques dans le flux de conception numérique.
Processus de conversion :
Applications pratiques :
ScanTo3D prend en charge divers formats de maillage, notamment STL, VRML, PLY et les nuages de points, offrant une flexibilité maximale pour l'importation de données numérisées.
SolidWorks propose des outils puissants pour transformer des dessins techniques 2D en modèles 3D paramétriques, permettant de moderniser des conceptions anciennes et de capitaliser sur les archives techniques existantes.
Méthodes de conversion disponibles :
Bénéfices pour l'entreprise :
SolidWorks intègre des outils sophistiqués pour diagnostiquer et réparer les problèmes géométriques lors de l'importation de fichiers, garantissant ainsi l'intégrité des modèles dans les processus d'échange.
Diagnostic d'import :
Cet outil analyse systématiquement les fichiers importés pour identifier diverses anomalies géométriques :
Le diagnostic génère un rapport détaillé des problèmes détectés et propose différentes options de réparation, permettant aux utilisateurs de choisir la méthode la plus appropriée selon le contexte.
Importation de propriétés visuelles :
SolidWorks préserve les attributs visuels des modèles importés :
Cette fonctionnalité est particulièrement importante pour les équipes travaillant sur l'aspect esthétique des produits, comme dans les secteurs du design industriel ou des biens de consommation.
Healing géométrique :
Le processus de "healing" (réparation) automatique corrige diverses imperfections géométriques :
Ces outils de diagnostic et de réparation sont essentiels pour maintenir la qualité des données CAO lors des échanges entre systèmes hétérogènes, réduisant ainsi les erreurs coûteuses dans les phases ultérieures du développement de produit.
Pour optimiser l'interopérabilité des données SolidWorks, voici quelques recommandations :
CAD Interop distribue plusieurs solutions spécialisées pour améliorer l'interopérabilité des données SolidWorks, chacune répondant à des besoins spécifiques dans le cycle de vie des données techniques. Ces outils complémentaires permettent aux entreprises utilisant SolidWorks de maximiser la valeur de leurs données CAO en facilitant leur partage, leur validation et leur réutilisation dans différents contextes.
3DViewStation est une solution de visualisation et d'analyse haute performance qui permet d'examiner des modèles CAO SolidWorks sans nécessiter de licence SolidWorks complète. Cette solution est particulièrement adaptée pour le partage de modèles avec des collaborateurs qui n'ont pas besoin de modifier les fichiers.
Capacités clés :
3DViewStation offre également des fonctionnalités d'exportation vers divers formats, permettant de convertir les données SolidWorks en formats neutres comme STEP, JT, 3D PDF ou formats de visualisation comme FBX et glTF.
CADfix est un outil puissant de réparation et de simplification des données SolidWorks qui peut corriger les problèmes géométriques complexes. Il permet de préparer les modèles pour différentes applications en aval et d'optimiser les données pour l'analyse FEA, la FAO ou l'impression 3D.
Fonctionnalités principales :
CADfix est particulièrement utile dans les environnements multi-CAO où les modèles SolidWorks doivent être partagés avec des partenaires utilisant d'autres systèmes CAO, car il permet d'éliminer les problèmes d'interopérabilité avant qu'ils ne surviennent.
CADIQ est une solution de validation qui permet de vérifier l'intégrité des modèles SolidWorks dans les processus d'échange et de documenter précisément les modifications (ECO). Cette solution détecte les problèmes subtils qui pourraient affecter la fabrication ou l'assemblage.
Capacités de validation :
CADIQ 16.5.1 offre des fonctionnalités avancées comme l'analyse des propriétés visuelles importées, la validation des tolérances géométriques et la vérification de la conformité aux standards d'entreprise.
DEXcenter est une plateforme d'automatisation des échanges de données CAO qui facilite la collaboration entre les équipes utilisant différents systèmes CAO. Elle offre un portail d'entreprise sécurisé et évolutif pour gérer les échanges de données, y compris les conversions CAO, entre fournisseurs et clients.
Fonctionnalités principales :
DEXcenter permet d'automatiser les processus d'échange qui seraient autrement manuels et sujets aux erreurs, tout en maintenant un niveau élevé de sécurité et de traçabilité.
Proficiency est une solution spécialisée pour la conversion de modèles SolidWorks avec préservation de l'historique de construction (conversion paramétrée) dans le cadre de migrations CAO ou de collaborations multi-CAO.
Architecture de la solution :
Éléments préservés lors de la conversion :
Cette solution est particulièrement précieuse lors de migrations de SolidWorks vers d'autres systèmes CAO ou inversement, car elle préserve l'intelligence de conception qui serait perdue avec des méthodes de conversion traditionnelles.
SimLab est une solution innovante pour la création d'expériences immersives à partir de modèles SolidWorks, permettant de transformer les conceptions en visualisations interactives pour la formation, le marketing ou la revue de conception.
Fonctionnalités principales :
Applications pratiques pour les utilisateurs SolidWorks :
SimLab propose différentes formules d'abonnement adaptées aux besoins des entreprises et des établissements d'enseignement, avec des licences spécifiques pour les laboratoires éducatifs (Lab License et Lab License Pro) comprenant des fonctionnalités de collaboration VR pour jusqu'à 30 participants par session.
Cette solution transforme radicalement la façon dont les données SolidWorks peuvent être exploitées au-delà de la conception technique, en permettant leur utilisation dans des contextes de formation, de marketing et de collaboration immersive, sans nécessiter de compétences en programmation.
L'interopérabilité des données CAO est un enjeu crucial pour les utilisateurs de SolidWorks travaillant dans des environnements multi-CAO. Grâce à ses capacités natives d'import/export, ses technologies avancées comme 3D Interconnect et l'écosystème de solutions spécialisées comme celles proposées par CAD Interop, SolidWorks offre des options robustes pour relever les défis d'interopérabilité.
En suivant les bonnes pratiques d'échange de données et en utilisant les outils appropriés, les entreprises peuvent optimiser leurs processus de collaboration, réduire les erreurs de conversion et maintenir l'intégrité de leurs conceptions tout au long du cycle de développement de produit.
Pour plus d'informations sur les solutions d'interopérabilité CAO pour SolidWorks, n'hésitez pas à contacter CAD Interop, spécialiste de l'interopérabilité des données CAO et distributeur de logiciels pour convertir, visualiser, contrôler et simplifier les données 3D et 2D.
Creo, développé par PTC, est reconnu pour ses fonctionnalités avancées d'interopérabilité CAO. Grâce à sa prise en charge étendue des formats natifs et neutres, ainsi qu'à ses outils de collaboration, il facilite les échanges de données entre différents systèmes et disciplines. Cette analyse explore les mécanismes d'échange de données, l'intégration ECAD-MCAD et les solutions logicielles complémentaires pour optimiser les flux de travail industriels.
Pro/ENGINEER, développé par PTC en 1989, a marqué l'industrie CAO en introduisant la modélisation paramétrique et fonctionnelle. En 2011, PTC a rebaptisé Pro/ENGINEER sous le nom de Creo Elements/Pro, puis simplement Creo, dans le cadre d'une stratégie visant à moderniser son offre logicielle et à répondre aux besoins croissants d'innovation dans l'industrie CAO.
Le changement de nom s'accompagnait d'une refonte complète du système, avec l'introduction de "Creo Apps", des modules spécialisés pour la modélisation paramétrique, la modélisation directe, le rendu photoréaliste et la gestion du cycle de vie des produits (PLM). Cette approche modulaire permettait aux utilisateurs d'accéder à des fonctionnalités adaptées à leurs besoins spécifiques, tout en facilitant l'intégration entre les différents outils CAO et PLM.
Granite est le noyau de modélisation géométrique développé par PTC pour les premières versions de Pro/ENGINEER. Ce moteur géométrique était conçu pour garantir une interopérabilité optimale entre les logiciels utilisant le même noyau. Il permettait de transposer la géométrie sans perte entre différentes applications CAO basées sur Granite.
Bien que Granite ait été remplacé par le moteur ACIS dans les versions récentes de Creo, il reste utilisé comme format d'interopérabilité dans toutes les versions de Pro/ENGINEER. Les fichiers Granite utilisent l'extension .g et sont compatibles avec un nombre limité de logiciels CAO, principalement ceux développés par PTC
Creo utilise une architecture de fichiers structurée pour gérer les différents aspects de la conception mécanique :
.prt | Pièce individuelle (Part)
.asm | Assemblage complet (Assembly)
.drw | Plan technique 2D (Drawing)
.frm | Format de feuille prédéfini
.mfg | Données d'usinage CNC
.lay | Carnet de paramètres
.sec | Esquisse paramétrique
.dgm | Diagramme de relations
.rep | Rapport de conception
.mrk | Annotations mark-up
.cem | Schéma de câblage
.int | Interface avant R13
.g | Interface Granite
.neu | Fichier neutre
.ol/.ed | Visualisation Creo View
Catégorie | Formats supportés | Cas d'usage typique |
---|---|---|
CAO 3D neutre | STEP, IGES, ACIS, Parasolid | Collaboration multi-CAO |
CAO 2D | DWG, DXF | Échange avec bureaux d'études |
Prototypage rapide | STL, 3MF | Impression 3D industrielle |
Données ECAD | IDF, IDX | Intégration électronique/mécanique |
Autres systèmes | MEDUSA, Rhino, Inventor, VDA | Migration de données historiques |
Solution phare pour les migrations CAD complexes, Proficiency préserve l'historique de construction lors des conversions entre Creo et d'autres systèmes (SolidWorks, CATIA, NX) :
Intégrée nativement dans Creo, cette fonctionnalité permet :
Cette combinaison d'outils natifs Creo et de solutions CAD Interop crée un écosystème complet pour l'interopérabilité industrielle, couvrant aussi bien les besoins de visualisation légère que les migrations complexes avec préservation des intentions de conception.
Creo implémente le protocole EDMD IDX pour la synchronisation incrémentielle entre les environnements électroniques (Altium, Cadence) et mécaniques. Ce système permet de suivre les modifications au niveau des composants et des contours de carte, tout en générant des fichiers optimisés pour les itérations rapides. L'outil Compare dans Creo View ECAD offre une analyse visuelle différentielle des révisions pour éviter les erreurs d'interprétation.
L'importation de fichiers IDF/IDX dans Creo Parametric traduit automatiquement les contraintes d'encombrement électronique en règles de design mécanique. Cette fonctionnalité est essentielle pour les assemblages compacts où il est nécessaire de respecter les marges thermiques et vibratoires avec précision.
L'écosystème d'interopérabilité proposé par Creo, renforcé par les solutions CAD Interop, établit un standard élevé dans la gestion des données CAO multi-sources. Les avancées récentes telles que la technologie UNITE ou le protocole EDMD IDX permettent une intégration transparente entre disciplines mécaniques et électroniques.
À l'avenir, l'intégration d'intelligence artificielle pour prédire et résoudre automatiquement les conflits d'interopérabilité pourrait encore améliorer ces processus. Par ailleurs, l'adoption croissante des standards open source comme glTF pour la réalité virtuelle impose une adaptation constante afin de maintenir la pertinence industrielle dans ce domaine en évolution rapide.
L'interopérabilité des données constitue un enjeu majeur pour les entreprises utilisant des systèmes de CAO. NX, développé par Siemens Digital Industries Software (anciennement Unigraphics puis Siemens PLM), offre des capacités d'échange de données avancées qui permettent une collaboration fluide entre différents systèmes. Cet article explore en détail les fonctionnalités d'interopérabilité de NX et présente les solutions permettant d'optimiser les échanges de données.
NX trouve ses origines dans le logiciel Unigraphics développé dans les années 1970. Au fil des décennies, le système a considérablement évolué, notamment avec l'acquisition d'Unigraphics par Siemens en 2007 Cette acquisition a permis d'intégrer NX dans un écosystème plus large de solutions PLM (Product Lifecycle Management).
Aujourd'hui, NX est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, notamment l'aéronautique, l'automobile, l'industrie lourde et les biens de consommation. Sa polyvalence lui permet de couvrir l'ensemble du processus de développement produit, de la conception à la fabrication.
NX s'appuie sur le noyau géométrique Parasolid, également développé par Siemens. Ce moteur permet la création et la manipulation précise de géométries complexes en 3D. L'architecture ouverte de NX facilite l'intégration avec d'autres systèmes et applications, ce qui est essentiel pour l'interopérabilité des données.
Technologie de modèle maître
NX se distingue par sa technologie de modèle maître qui améliore considérablement l'efficacité et la productivité des équipes d'ingénierie. Cette approche fournit une définition unique du modèle de pièce, utilisable à travers tout le cycle de développement : conception et optimisation de modèles, simulation, programmation CN, usinage CNC et contrôle qualité.
L'un des avantages majeurs de cette technologie est la propagation automatique des modifications. Lorsqu'un utilisateur modifie le modèle dans un fichier, la géométrie est automatiquement mise à jour dans l'esquisse du modèle 3D original ainsi que dans les modèles utilisés pour la simulation. Ce mécanisme assure que toutes les équipes travaillent toujours sur la version la plus récente du modèle, éliminant ainsi les risques d'incohérences et d'erreurs liés à l'utilisation de versions obsolètes.
Cette architecture hybride combine la modélisation directe et la modélisation paramétrique, offrant ainsi une grande flexibilité aux concepteurs tout en facilitant les échanges de données avec d'autres systèmes CAO.
NX utilise plusieurs formats de fichiers natifs pour différents types de données :
NX offre une large gamme d'outils d'échange de données, prenant en charge à la fois les formats d'échange standard neutres et les systèmes CAO/CAM populaires. Les traducteurs de formats neutres sont inclus dans la plupart des packages logiciels NX et peuvent être simplement invoqués via les commandes d'importation et d'exportation de fichiers1. Ces capacités d'interopérabilité permettent aux utilisateurs d'échanger des données de manière transparente avec d'autres systèmes CAO et de collaborer efficacement avec des partenaires utilisant différents logiciels.
Cette compatibilité étendue permet aux utilisateurs NX de collaborer efficacement avec des partenaires utilisant d'autres systèmes CAO, un atout considérable dans les environnements multi-CAO actuels.
3DViewStation est une solution de visualisation CAO puissante permettant d'afficher, d'analyser et de partager des modèles NX4. Elle prend en charge l'importation des fichiers NX depuis les versions historiques UG11 jusqu'aux dernières versions NX 24064.
Principales fonctionnalités :
CADfix est une solution spécialisée dans la réparation et la préparation des modèles CAO pour les transferts entre systèmes1. Pour les fichiers NX, CADfix offre:
Principales fonctionnalités :
CADIQ est une solution spécialisée dans la validation de la qualité des modèles CAO, particulièrement utile dans les processus d'échange ou pour documenter les modifications (ECO).
Principales fonctionnalités :
DEXcenter permet d'automatiser les processus d'échange de données CAO entre différents systèmes, y compris NX. Cette solution facilite l'intégration des workflows dans des environnements multi-CAO.
Principales fonctionnalités :
Proficiency est une solution spécialisée dans la conversion de modèles CAO avec conservation de l'historique de construction2. Idéale pour les migrations CAO ou les collaborations entre équipes utilisant différents systèmes.
Principales fonctionnalités :
SimLab permet de transformer les modèles NX en expériences immersives pour la formation, l'éducation ou la présentation des produits.
Principales fonctionnalités :
Pour optimiser l'interopérabilité des modèles NX, voici quelques recommandations :
L'interopérabilité des données CAO est un enjeu stratégique pour les entreprises utilisant NX. Avec sa compatibilité étendue et les solutions spécialisées proposées par CAD Interop, les utilisateurs peuvent désormais échanger efficacement leurs données tout en préservant l'intégrité des modèles.
Les outils comme CADfix, CADIQ, DEXcenter, Proficiency, 3DViewStation et SimLab offrent des réponses ciblées aux différents besoins d'interopérabilité : réparation, validation, automatisation, conversion paramétrique, visualisation et création d'expériences immersives. Cette combinaison de technologies permet aux entreprises d'optimiser leurs processus de développement produit dans des environnements multi-CAO.
L'évolution constante de NX et des solutions d'interopérabilité continue d'améliorer les capacités d'échange de données, soutenant ainsi l'innovation collaborative dans l'industrie manufacturière
Paris, Mercredi 02 Avril 2025, Nous sommes heureux de vous présenter la dernière mise à jour de KISTERS, 3DViewStation 2025.1.187, disponible dès aujourd'hui. Cette version consolide et optimise les fonctionnalités révolutionnaires introduites dans la version 2025.0 lancée en mars dernier, tout en apportant des améliorations ciblées pour répondre aux besoins des professionnels de l'industrie.
La nouvelle version de DEXcenter, désormais disponible sur AWS Marketplace, marque une étape clé pour les professionnels cherchant à optimiser leurs échanges de données CAO en toute sécurité. Conçue par ITI (filiale de Wipro), cette solution cloud intègre des fonctionnalités d’automatisation intelligente, de conformité réglementaire et de packaging technique, répondant aux défis des industries manufacturières et techniques.
Paris, Mardi 11 mars 2025 - Nous sommes heureux d'annoncer le lancement de CADfix PPS 5.1, la dernière version de la solution de simplification de modèles CAO et de réduction de la taille des fichiers de l'éditeur ITI.
CADfix PPS se positionne comme l’outil incontournable pour les professionnels confrontés à des assemblages CAO surchargés. Conçu spécifiquement pour les industries de l’ingénierie de procédés, de l’énergie, du naval et de l’offshore, ce logiciel permet de réduire jusqu’à 80 % les coûts et délais liés à l’intégration de modèles complexes dans les systèmes de conception d’usines. Sa force réside dans sa capacité à déconstruire intelligemment les assemblages, convertir les pièces en formes primitives (boîtes, cylindres, cônes) et supprimer automatiquement les détails superflus comme les perçages internes ou les logos.
Lundi 10 mars 2025, CAD Interop est ravis de vous présenter la toute dernière version de la solution phare de visualisation 3D de KISTERS, 3DViewStation 2025.0. Conçue pour répondre aux exigences croissantes des professionnels de l'industrie, cette version regorge de nouvelles fonctionnalités et d'améliorations qui vont transformer votre façon de travailler avec les modèles CAO.
La dernière version de SimLab Composer 14 marque un tournant décisif dans la création interactive 3D et les solutions de formation en réalité virtuelle. Avec plus de 30 innovations majeures couvrant l'intelligence artificielle, la gestion dynamique des collisions, les systèmes d'assemblage intelligent et l'optimisation multi-plateforme, cette mise à jour redéfinit les standards de l'industrie pour les professionnels du CAD, de la formation technique et du développement de jumeaux numériques.