Tout au long du cycle de vie d'un produit, des conceptions peuvent être revisitées par divers spécialistes, traversant plusieurs départements ou même des entreprises partenaires. Détecter rapidement les changements et les divergences entre différents modèles CAO et les données de maillage issues de simulations est primordial. CADfix offre trois instruments innovants pour les domaines de la CAO, l’AOE, la simulation, et la fabrication avancée. Ils guident les utilisateurs pour identifier aisément les écarts entre les modèles CAO et les maillages.
Conversion, Préparation et Simplification des données CAO pour la Simulation
"Paris, 2018. L'équipe d'ingénieurs de SimTech travaillait sur la simulation d'un nouveau moteur électrique depuis trois jours. Le modèle CAO, avec ses 14 782 caractéristiques géométriques, avait transformé leur supercalculateur en escargot numérique. 'Une simulation qui devrait prendre 4 heures en prend 86,' soupirait Thomas, ingénieur senior. 'Et nous avons encore 7 configurations à tester avant lundi...'"
Cette situation vous est-elle familière ? Dans un monde où le time-to-market devient chaque jour plus critique, les délais interminables de préparation des modèles 3D pour la simulation numérique constituent un frein majeur à l'innovation. Une étude récente révèle d'ailleurs que plus de 70% des échecs de simulation sont attribuables non pas aux solveurs, mais à des défauts géométriques présents dans les modèles CAO utilisés comme base de calcul.
Les défis critiques de la préparation géométrique
La route entre un modèle CAO conçu pour la fabrication et un modèle exploitable pour la simulation est semée d'embûches : espaces indésirables, chevauchements, auto-intersections, ou simplement une complexité excessive qui transforme chaque itération de calcul en marathon informatique. Ces problèmes peuvent sembler techniques, mais leurs conséquences sont bien réelles :
- Des décisions retardées qui compromettent les calendriers de développement
- Des résultats de simulation potentiellement erronés conduisant à des choix de conception sous-optimaux
- Des ressources de calcul mobilisées inutilement sur des géométries trop complexes
- Une frustration croissante des équipes d'ingénierie
Des solutions éprouvées pour une interopérabilité fluide
Face à ces défis, nous proposons des outils spécifiquement conçus pour fluidifier le passage de la CAO à la simulation. CADfix offre une gamme complète de fonctionnalités pour importer, réparer et transformer automatiquement ou interactivement la géométrie CAO avant l'analyse. De son côté, CADIQ assure la qualification géométrique indispensable pour garantir des résultats fiables.
Notre expertise couvre l'ensemble des formats majeurs du marché :
- Formats natifs : CATIA, NX, Creo, SolidWorks et autres systèmes CAO leaders
- Formats neutres : STEP, IGES, Parasolid, JT, ACIS pour une flexibilité maximale
La simplification intelligente des modèles peut réduire jusqu'à 70% les temps de calcul tout en préservant la précision des résultats. Comme retirer les vis d'un assemblage quand vous voulez juste analyser son aérodynamisme global - simple, efficace, et surtout, stratégique.
Des bénéfices tangibles pour votre organisation
L'impact de ces solutions sur votre productivité est immédiat et mesurable :
- Transformation de tâches qui prenaient une semaine en processus d'une journée
- Raccourcissement significatif des cycles de conception
- Accélération du temps de mise sur le marché
- Libération des ressources hautement qualifiées pour des tâches à plus forte valeur ajoutée
- Amélioration de la précision et de la fiabilité des résultats de simulation
Dans un environnement industriel où chaque jour gagné peut représenter un avantage concurrentiel décisif, nos solutions de préparation CAO pour la simulation deviennent un maillon stratégique de votre chaîne de valeur numérique.
Explorez nos articles détaillés pour découvrir comment transformer vos processus de simulation, réduire drastiquement vos délais de développement et maximiser la valeur de vos investissements en CAO et en calcul. Parce que dans la course à l'innovation, la préparation intelligente des données n'est plus une option - c'est l'atout maître des organisations qui réussissent.
"Lundi, 8h30. L'équipe aéronautique de SimTech a passé le week-end à faire tourner une simulation critique d'écoulement d'air. Résultat: échec complet. 'Encore!' s'exclame Sophie, l'ingénieure senior. En examinant le modèle CAO, elle découvre une minuscule arête libre, invisible à l'œil nu, mais fatale pour le maillage. Trois jours de calcul perdus à cause d'un défaut géométrique de quelques microns."
Cette histoire se répète quotidiennement dans l'industrie. Une étude récente révèle que 70% des échecs de simulation ne sont pas dus aux solveurs, mais à des défauts géométriques cachés dans les modèles CAO5. Ces imperfections invisibles - arêtes libres, faces dégénérées, surfaces non tangentes - sabotent silencieusement vos analyses numériques les plus sophistiquées.
La qualification CAO pour la simulation n'est pas qu'une étape technique; c'est l'assurance que vos décisions critiques reposent sur des fondations solides plutôt que sur des illusions numériques3.
Et si votre prochaine simulation réussissait du premier coup?
"Paris, 2018. L'équipe d'ingénieurs de SimTech travaillait sur la simulation d'un nouveau moteur électrique depuis trois jours. Le modèle CAO, avec ses 14 782 caractéristiques géométriques, avait transformé leur supercalculateur en escargot numérique. 'Une simulation qui devrait prendre 4 heures en prend 86,' soupirait Thomas, ingénieur senior. 'Et nous avons encore 7 configurations à tester avant lundi...'"
Cette histoire se répète quotidiennement dans l'industrie. Les modèles CAO conçus pour la fabrication sont souvent des monstres de précision inutiles pour la simulation. Imaginez un architecte qui, pour calculer la surface habitable d'une maison, commencerait par modéliser chaque brique, vis et prise électrique.
La simplification intelligente des modèles CAO peut réduire jusqu'à 70% les temps de calcul tout en préservant la précision des résultats. Comme retirer les vis d'un assemblage quand vous voulez juste analyser son aérodynamisme global.
Et si vous pouviez réaliser en un jour ce qui vous prenait une semaine?
Le monde de la simulation et de la CAO (Conception Assistée par Ordinateur) est vaste et complexe. L'interopérabilité entre les modèles CAO et les outils de simulation est cruciale pour garantir des résultats fiables et précis. Découvrez ici comment le maillage tartan s'inscrit dans ce contexte et comment la solution CADfix se démarque dans ce secteur.
La technologie d'Objet Médian représente une avancée majeure dans la préparation des modèles CAO pour la simulation numérique. Développée à l'origine à l'Université Queen's de Belfast dans les années 1980, cette approche révolutionnaire permet de transformer des modèles 3D complexes en représentations squelettiques plus légères et mieux adaptées aux calculs numériques. Les ingénieurs confrontés aux défis croissants de l'interopérabilité CAO et à la complexité des géométries modernes trouvent dans cette technologie une solution pour réduire considérablement les temps de préparation tout en améliorant la précision des analyses.
Face à l'augmentation constante de la complexité des conceptions 3D, les méthodes traditionnelles de préparation des modèles pour la simulation atteignent leurs limites, entraînant des délais prolongés et des résultats parfois imprécis. La Technologie Objet Médian, intégrée dans des solutions logicielles avancées, offre une alternative performante qui révolutionne les workflows de simulation numérique et ouvre de nouvelles perspectives pour l'optimisation des produits.
