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3DViewStation Automation Server

5 minutes pour convertir un assemblage CATIA en format universel, réduit à 1 seconde grâce à l'automatisation. KISTERS Automation Server élimine les tâches répétitives de conversion CAO qui mobilisent 20% du temps des équipes techniques. Cette plateforme serveur traite automatiquement des milliers de fichiers CAO, génère les vignettes PLM et synchronise les systèmes d'entreprise 24h/24, libérant les ingénieurs pour les tâches à forte valeur ajoutée..

KISTERS Automation Server (KAS) : Automatisation intelligente des processus 3D

KISTERS Automation Server (KAS) est une solution de pointe pour automatiser les processus liés aux données 3D dans les environnements d’entreprise. Cette plateforme puissante permet d’optimiser significativement les workflows en automatisant les tâches répétitives de traitement des modèles CAO, libérant ainsi des ressources pour des activités à plus forte valeur ajoutée.

Conçu pour s’intégrer naturellement dans les écosystèmes numériques existants, KAS offre une flexibilité exceptionnelle grâce à son architecture orientée services. Cette approche modulaire permet d’adapter précisément les processus d’automatisation aux besoins spécifiques et à l’infrastructure technique de chaque entreprise.

Architecture serveur robuste

KAS fonctionne comme un service Windows en tâche de fond, traitant automatiquement les fichiers CAO sans intervention manuelle. Son architecture client-serveur permet une répartition efficace de la charge et une intégration transparente avec les systèmes d’entreprise existants tels qu’ERP, PDM et PLM.

Souplesse d’intégration

Grâce à ses API REST complètes et interfaces WebSocket, KAS peut se connecter facilement à pratiquement toute application d’entreprise. Cette flexibilité garantit une automatisation de bout en bout des processus métiers impliquant des données 3D.

Fonctionnalités avancées pour l’automatisation des processus 3D

KISTERS Automation Server (KAS) propose un ensemble complet de fonctionnalités pour répondre aux défis complexes du traitement des données CAO en entreprise. S’appuyant sur les technologies éprouvées de la suite 3DViewStation, KAS étend ces capacités dans un contexte d’automatisation serveur, permettant un traitement massif et sans surveillance des données 3D.

FonctionnalitéDescriptionBénéfice
Conversion de formats CAO Transformation automatisée entre plus de 50 formats CAO natifs et neutres Suppression des incompatibilités de formats et fluidification des échanges
Génération de vues 2D Création automatique de documentation technique à partir des modèles 3D Réduction significative du temps de documentation technique
Analyse géométrique Extraction automatisée de mesures, volumes et autres propriétés géométriques Accès rapide aux informations critiques pour la prise de décision technique
Traitement par lots Capacité à traiter des milliers de fichiers sans intervention humaine Économies d’échelle et suppression des goulets d’étranglement

L’un des principaux atouts de KAS réside dans sa flexibilité d’automatisation. La solution s’adapte aux workflows spécifiques de chaque entreprise, qu’il s’agisse de générer automatiquement des vues éclatées pour la documentation, de convertir des bibliothèques complètes de composants vers des formats web compatibles, ou d’extraire des données géométriques clés pour les systèmes ERP.

Technologie WebSocket et API REST

KAS propose une API moderne et bien documentée permettant une intégration fluide avec les applications d’entreprise. Cette approche « API-first » garantit une flexibilité maximale dans la configuration des processus d’automatisation et la connexion aux systèmes existants.

Cas d’usage et scénarios d’automatisation

KISTERS Automation Server (KAS) répond efficacement à une large gamme de problématiques liées au traitement des données 3D en contexte industriel. Sa polyvalence en fait un outil stratégique pour de nombreux services des organisations manufacturières et d’ingénierie.

Automatisation de la conversion CAO

Transformation automatique des fichiers issus de systèmes CAO propriétaires vers des formats neutres ou spécifiques pour faciliter la collaboration interne et externe. Ce processus élimine les blocages liés aux incompatibilités de formats et accélère considérablement les échanges de données techniques.

  • Conversion par lots de fichiers CATIA, NX, SOLIDWORKS vers des formats neutres
  • Transformation automatique pour portails fournisseurs
  • Alimentation des systèmes PLM avec des formats standardisés

Publication technique automatisée

Génération programmée de documentation technique, vues éclatées et représentations graphiques à partir des modèles 3D. Ce processus réduit fortement le temps nécessaire à la création et à la mise à jour de la documentation produit.

  • Création automatique de vues isométriques pour catalogues
  • Génération de vues éclatées pour manuels de maintenance
  • Production de rendus haute qualité pour supports marketing

Analyse géométrique et extraction de données

Extraction automatique d’informations critiques comme les dimensions, volumes, surfaces et autres propriétés géométriques pour alimenter les systèmes d’entreprise. Cette automatisation garantit la fiabilité des données et supprime les erreurs humaines.

  • Calcul automatique de volumes pour l’estimation matière
  • Extraction de nomenclatures (BOM) pour ERP
  • Analyse d’interférences pour validation de conception

Les industriels utilisent KAS pour automatiser des tâches répétitives de préparation des modèles 3D qui consommaient traditionnellement des centaines d’heures de travail manuel. Par exemple, un fabricant d’équipements industriels a réduit de 90 % le temps nécessaire à la préparation des modèles pour ses catalogues électroniques, tout en améliorant la fiabilité et la cohérence des données.

Architecture technique et intégration dans l’écosystème d’entreprise

KISTERS Automation Server (KAS) se distingue par son architecture technologique avancée offrant une flexibilité et une robustesse exceptionnelles pour l’automatisation des processus CAO. Conçu comme une solution serveur centralisée, KAS s’intègre naturellement dans les infrastructures existantes, assurant une adoption fluide et un retour sur investissement rapide.

Architecture système

KAS fonctionne comme un service Windows robuste capable de traiter simultanément de multiples requêtes. Son design modulaire autorise une montée en charge horizontale et verticale pour s’adapter à l’évolution des besoins :

  • Service Windows tournant en continu 24/7
  • Architecture multi-thread pour un traitement parallèle optimal
  • Système de file d’attente intelligent pour la gestion des priorités
  • Mécanismes avancés de reprise sur erreur
  • Journalisation détaillée pour le suivi et l’audit

Options d’intégration

La souplesse d’intégration est l’un des grands atouts de KAS, permettant une automatisation de bout en bout des processus métiers impliquant des données 3D :

  • API REST complète avec documentation Swagger/OpenAPI
  • Interface WebSocket pour communications bidirectionnelles
  • Surveillance de répertoires pour traitement automatique des fichiers
  • Connecteurs prédéfinis pour les principaux systèmes PLM et ERP
  • SDK pour développements spécifiques et personnalisations avancées

Sécurité et gouvernance des données

KAS intègre des mécanismes robustes de sécurité et de gouvernance des données, essentiels pour les environnements manipulant des informations sensibles :

  • Authentification basée sur les standards modernes (OAuth, SAML)
  • Chiffrement des données en transit et au repos
  • Intégration avec les annuaires d’entreprise (LDAP, Active Directory)
  • Journalisation exhaustive des accès et opérations pour l’audit
  • Conformité aux politiques de gouvernance des données techniques

L’architecture ouverte et documentée de KAS permet aux équipes IT et intégrateurs de développer des solutions d’automatisation sur mesure. Grâce aux API standardisées et aux webhooks configurables, KAS peut devenir le moteur central d’automatisation de tous les processus impliquant des données CAO 3D au sein de l’entreprise étendue.

Bénéfices stratégiques pour les entreprises

L’adoption de KISTERS Automation Server (KAS) génère des bénéfices tangibles et mesurables pour les organisations industrielles. En automatisant les processus liés aux données 3D, les entreprises obtiennent des avantages bien au-delà de la simple réduction des coûts opérationnels.

DimensionBénéficeImpact mesurable
Productivité Suppression des tâches manuelles répétitives Réduction de 70 à 90 % du temps consacré au traitement des modèles CAO
Qualité Standardisation des processus et suppression des erreurs humaines Baisse de 85 % des erreurs liées à la gestion des données techniques
Agilité Capacité à traiter rapidement de grands volumes de données Réduction de 30 à 50 % du time-to-market
Collaboration Amélioration des échanges de données techniques Accélération de 40 % des cycles de revue et de validation
Économique Réduction des coûts opérationnels et meilleure allocation des ressources ROI typique entre 6 et 12 mois selon l’ampleur du déploiement

L’automatisation des processus CAO libère des ressources techniques précieuses qui peuvent être réaffectées à des activités à plus forte valeur ajoutée. Plutôt que de passer des heures à convertir des formats, préparer des modèles pour la publication ou extraire des mesures, les ingénieurs peuvent se concentrer sur l’innovation et l’amélioration des produits.

Optimisation des processus métiers

KAS permet de repenser et d’optimiser les processus métiers impliquant des données 3D. Cette transformation numérique se traduit par :

  • Traitement par lots en dehors des heures ouvrées, optimisant l’utilisation des ressources
  • Standardisation des processus garantissant cohérence et traçabilité
  • Suppression des goulets d’étranglement liés au traitement manuel
  • Réduction significative des délais entre les phases de développement

Impact organisationnel

L’automatisation des processus 3D avec KAS transforme en profondeur l’organisation du travail :

  • Réaffectation des talents techniques à l’innovation
  • Réduction de la frustration liée aux tâches répétitives et chronophages
  • Amélioration de la collaboration interservices grâce à la standardisation des données
  • Capacité accrue à absorber les pics d’activité sans ressources supplémentaires

Mise en œuvre et déploiement de KAS

La mise en place de KISTERS Automation Server (KAS) suit une méthodologie éprouvée garantissant des résultats rapides tout en permettant une évolution progressive vers l’automatisation complète des processus CAO. Cette approche pragmatique minimise les risques et maximise le retour sur investissement à chaque étape du déploiement.

Méthodologie de déploiement en 4 phases

  1. Analyse et cartographie des processus

    Identification des processus manuels liés aux données 3D les plus consommateurs de ressources et générateurs de blocages. Cette phase permet de quantifier précisément les gains potentiels et de prioriser les cas d’usage.

  2. Mise en œuvre pilote

    Déploiement de KAS sur un processus à fort impact, permettant de valider l’approche, d’affiner la configuration et de démontrer rapidement la valeur de l’automatisation. Cette phase génère généralement des résultats visibles en quelques semaines.

  3. Extension progressive

    Élargissement du périmètre d’automatisation à d’autres processus en capitalisant sur l’expérience acquise. Cette démarche itérative permet une optimisation continue de la solution et une adaptation des workflows aux besoins spécifiques.

  4. Industrialisation et intégration

    Intégration complète de KAS dans l’écosystème applicatif (PLM, ERP, portails collaboratifs) pour créer des chaînes de traitement automatisées de bout en bout. Cette phase maximise l’impact organisationnel de l’automatisation.

Facteurs clés de succès

L’expérience montre que certains éléments sont déterminants pour réussir la mise en œuvre de KAS et maximiser son impact :

  • Implication des utilisateurs finaux dès les premières phases
  • Définition claire des indicateurs clés de performance (KPI)
  • Formation adéquate des équipes techniques et administratives
  • Documentation rigoureuse des processus automatisés
  • Support technique réactif lors des phases critiques
  • Gouvernance claire pour l’évolution de la solution

Le déploiement de KAS peut s’effectuer selon différentes configurations techniques en fonction des besoins et contraintes de l’entreprise : installation sur site, en cloud privé ou hybride. Cette flexibilité permet d’adapter la solution à la stratégie IT globale tout en garantissant la performance nécessaire au traitement de volumes importants de données CAO.

Conclusion : Transformation des processus d’ingénierie par l’automatisation

KISTERS Automation Server (KAS) marque une avancée majeure dans la transformation numérique des processus d’ingénierie. En automatisant le traitement des données 3D, cette solution répond directement aux grands enjeux des industriels : optimisation des ressources, accélération des cycles de développement et amélioration de la qualité des données techniques.

L’automatisation des processus CAO n’est pas une simple amélioration incrémentale – elle constitue un changement de paradigme dans la gestion des données techniques. KAS permet d’éliminer les tâches manuelles à faible valeur ajoutée, de standardiser les processus critiques et de réorienter les talents techniques vers l’innovation et le développement stratégique.

Dans un contexte industriel où l’agilité et l’efficacité opérationnelle deviennent des facteurs clés de compétitivité, l’automatisation intelligente proposée par KAS s’impose comme un levier stratégique essentiel. Les entreprises qui adoptent cette démarche bénéficient d’un avantage décisif en termes de rapidité, de qualité et d’optimisation des coûts dans leurs processus d’ingénierie.

En transformant en profondeur la gestion des données 3D, KISTERS Automation Server pose les bases d’une ingénierie plus agile, collaborative et, in fine, plus innovante. Les organisations qui sauront exploiter ces capacités d’automatisation seront mieux armées pour relever les défis complexes de l’industrie moderne et conserver leur avantage concurrentiel dans un environnement en constante évolution.

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